Legierungsklassifizierung (2)

Zinklegierung: Die wichtigsten hinzugefügten Elemente der Zinklegierung sind Aluminium, Kupfer und Magnesium. Je nach Verarbeitungstechnologie kann die Zinklegierung in zwei Arten unterteilt werden: Verformung und gegossene Zinklegierung. Eine gegossene Zinklegierung hat eine gute Fließfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und ist für Druckgussinstrumente, Automobilteile und dergleichen geeignet.
Magnesiumlegierung: Die Legierungselemente in der Magnesiumlegierung sind hauptsächlich Aluminium, Zink und Mangan, und manchmal wird eine kleine Menge Zirkonium, Hafnium, Tantal und dergleichen hinzugefügt. Magnesiumlegierungen können je nach Produktionsprozess in zwei Hauptkategorien unterteilt werden, Verformungs- und Gussmagnesiumlegierungen. Magnesiumlegierungen sind ein wichtiges Leichtbaumaterial, das in der Luft- und Raumfahrtindustrie weit verbreitet ist.
Titanlegierung: Titanlegierungen können je nach Struktur in drei Typen eingeteilt werden (Aluminium und Zinn werden zu Titan hinzugefügt; Legierungselemente wie Aluminium, Chrom, Molybdän und Vanadium werden zu Titan hinzugefügt; Elemente wie Aluminium und Vanadium werden zu Titan hinzugefügt .) Titanlegierung hat eine hohe Festigkeit und geringe Dichte. Gute mechanische Eigenschaften, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Hinzu kommt: Die Prozessleistung der Titanlegierung ist schlecht und der Schneidprozess schwierig. Bei der thermischen Verarbeitung können Verunreinigungen wie Wasserstoff, Stickstoff, Stickstoff und Kohlenstoff sehr leicht aufgenommen werden. Hinzu kommen eine schlechte Verschleißfestigkeit und komplizierte Produktionsprozesse.
Legierung auf Zinnbasis: Die Lagerlegierung auf Zinnbasis ist eine Zinn-Bismut-Kupfer-Legierung. Es hat einen kleinen Reibungskoeffizienten, mäßige Härte, gute Zähigkeit, guten Einlauf, Korrosionsbeständigkeit und Wärmeleitfähigkeit und wird hauptsächlich für Lagerbuchsen verwendet, die unter Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastbedingungen arbeiten.

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